太原推薦廢塑料處理設(shè)備廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2024-09-30 00:57:23
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油泥處理設(shè)備在處理含油污泥時(shí)預(yù)處理是很重要的一步,在聯(lián)合站里有的油泥堆放時(shí)間很長(zhǎng),里面的雜質(zhì)很多,例如鋼管、鐵塊、編織袋、石塊、磚塊、廢衣服、廢手套等等,這些雜物不經(jīng)過(guò)預(yù)處理無(wú)異常的進(jìn)入油泥處理設(shè)備里面進(jìn)行油泥砂分離。油泥處理設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)包括振動(dòng)篩、撕碎機(jī)、滾筒篩、研磨機(jī)、輸送設(shè)備等組成。物料首先進(jìn)入振動(dòng)篩里面進(jìn)行初次分揀篩分,把鋼管、衣服手套這類(lèi)凝固塊大的物料篩分出來(lái),然后進(jìn)入撕碎機(jī),撕碎機(jī)可以有效的將塊狀油泥、編織袋、塑料袋、小型布袋進(jìn)行粉碎,碎顆粒狀進(jìn)入研磨機(jī),研磨機(jī)的作用可將塊狀油泥、石塊、撕碎后的編織袋塑料袋研磨成100目左右,使油泥更好的破膠,以提高后期油泥砂分離的成果。

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地埋式垃圾站也稱(chēng)作地埋式垃圾壓縮機(jī),整個(gè)設(shè)備隱蔽于地下進(jìn)行垃圾處理的一種設(shè)備,該設(shè)備是集密閉、環(huán)保于一體的生活垃圾收集、中轉(zhuǎn)和運(yùn)輸設(shè)備,解決了以往傳統(tǒng)垃圾壓縮機(jī)敞開(kāi)運(yùn)作模式,存在的異味、臭味、蚊蠅滋生等問(wèn)題。地埋式垃圾壓縮機(jī)屬于垃圾中轉(zhuǎn)站的配套設(shè)備,在垃圾投放階段,可以進(jìn)行垃圾分類(lèi)。生活垃圾處理工程便于裝卸和運(yùn)輸。國(guó)外生活垃圾的收集采用壓縮機(jī)械以減少垃圾體積,增加垃圾車(chē)的收集量。然后專(zhuān)業(yè)生活垃圾處理設(shè)備要說(shuō)的是,生活垃圾經(jīng)壓縮后,體積可減少60%?70%;節(jié)省填埋或貯存場(chǎng)地。對(duì)于城市生活垃圾,填埋用地日漸緊張,垃圾經(jīng)生活垃圾處理設(shè)備壓縮減容后,可節(jié)約填埋用地。

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含油污泥是原油或成品油混入泥土或其他介質(zhì),是石油化工工業(yè)的主要污染物之一。油泥的處理方法有很多,但油泥煉油處理是比較受歡迎的處理方法之一,今天給大家介紹一下油泥處理的設(shè)備和工藝。間歇式的油泥處理設(shè)備是油泥熱解煉油項(xiàng)目中重要且必需的設(shè)備,決定了油泥熱解項(xiàng)目是否能運(yùn)行穩(wěn)定成熟。油泥會(huì)通過(guò)螺旋提高進(jìn)料機(jī)送入反應(yīng)釜,反應(yīng)釜開(kāi)始加熱,通過(guò)一定的溫度和時(shí)間,油氣不斷生成并通過(guò)冷凝裝置冷凝成油進(jìn)入油罐中,熱解完成后,反應(yīng)釜內(nèi)剩余的廢渣就是土能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備特點(diǎn):A、整體加熱過(guò)程中,反應(yīng)釜內(nèi)膽不接觸明火,大大提高設(shè)備使用時(shí)間;B、中控臺(tái)操作,大大減少生產(chǎn)成本,改善了工人的工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度;C、配備有保險(xiǎn)裝置,電源能在瞬間切斷,大大提高了設(shè)備運(yùn)行中的性能,是油泥裂解設(shè)備中的創(chuàng)新,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益;D、尾氣排放達(dá)到環(huán)保要求,無(wú)廢水和廢油渣排放,不污染環(huán)境。

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煤炭干餾時(shí)生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠狀液體,簡(jiǎn)稱(chēng)焦油。煤焦油按干餾溫度可分為低溫煤焦油、中溫煤焦油和高溫煤焦油,在焦炭生產(chǎn)中得到的煤焦油屬于高溫煤焦油。它是粗煤氣冷卻過(guò)程中冷凝、分離出來(lái)的焦?fàn)t煤氣凈化產(chǎn)品之一。煤焦油一般作為加工精制的原料以制取各種化工產(chǎn)品,也可直接利用,如作為工業(yè)型煤、型焦和煤質(zhì)活性炭用的粘結(jié)劑的配料組分,還可用作燃料油、高爐噴吹燃料以及木材防腐油和燒炭黑的原料。裝爐煤在隔絕空氣的炭化室加熱時(shí)析出的揮發(fā)分,通過(guò)焦餅與炭化室爐墻之間的空隙和熾熱焦炭、半焦自身的縫隙,以及煤料間隙進(jìn)入爐頂空間,在700~850℃高溫下發(fā)生二次熱分解反應(yīng)(烷烴裂解和芳構(gòu)化反應(yīng),環(huán)烷烴脫氫反應(yīng),酚類(lèi)脫水、縮合反應(yīng),芳香烴和雜環(huán)化合物脫烷基反應(yīng)等)。這些700℃左右的氣態(tài)煤干餾產(chǎn)物夾帶著煤塵、焦塵和熱解炭,經(jīng)上升管進(jìn)入集氣管,被循環(huán)氨水急冷到70~80℃。在集氣管中,大部分煤塵、焦塵、熱解炭和部分高沸點(diǎn)的煤焦油被冷凝、沖洗下來(lái)。余下的霧狀或蒸氣狀態(tài)的煤焦油在焦?fàn)t煤氣初冷器及其后的煤氣凈化設(shè)備中逐步冷凝分離。冷凝分離出來(lái)的煤焦油匯集到焦油氨水分離器,初步脫除氨水和焦油渣,分離出煤焦油。煤炭高溫干餾時(shí), 煤焦油的產(chǎn)率一般為干煤質(zhì)量的3~4.5%。