太原專業(yè)渣油處理設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2024-10-09 00:56:00
太原專業(yè)渣油處理設(shè)備廠家
首先在環(huán)保方面，過去的廢輪胎煉油設(shè)備囿于技術(shù)的落后和人們環(huán)保意識的缺失，煉出的油不達(dá)標(biāo)，廢水廢氣隨意排放，對環(huán)境產(chǎn)生了一定的危害，不適合繼續(xù)使用生產(chǎn)。而升級改造后的廢輪胎煉油設(shè)備均配有尾氣凈化系統(tǒng)、脫硫塔等環(huán)保裝置，可以達(dá)到環(huán)保要求，無廢水廢氣和廢渣的排放。升級改造過的廢輪胎煉油設(shè)備整條生產(chǎn)線均采用循環(huán)水，廢水可以循環(huán)冷卻使用；廢氣可以通過尾氣凈化系統(tǒng)作為燃料回收利用；升級改造過的廢輪胎煉油設(shè)備產(chǎn)生的廢渣是炭黑，炭黑可以進(jìn)行深加工，且整個操作過程在密封環(huán)境中進(jìn)行，也防止了粉塵的污染。其次在生產(chǎn)工藝上，升級改造后的廢輪胎煉油設(shè)備自動化程度高，可以提高生產(chǎn)效率和出油率。過去的廢輪胎煉油設(shè)備需要較多的人工操控，預(yù)熱會浪費掉很多燃料，就造成了燃料的無謂消耗。而升級后的廢輪胎煉油設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動的連續(xù)進(jìn)料和排渣，省時省力，不用等反應(yīng)釜冷卻就可以進(jìn)行下一個生產(chǎn)，節(jié)能的同時又大大提高了生產(chǎn)效率。計算系統(tǒng)可以確保廢輪胎充足裂解，油品好出油率高，從而獲得更多的利潤。
太原專業(yè)渣油處理設(shè)備廠家
講到這，讓大家看看如何操作？以廢污油泥熱裂解設(shè)備為例，在密封無氧的情況下，將原料通過外部加熱氣化的方式，再將加熱所產(chǎn)生的可冷凝的油氣通過專業(yè)的冷凝系統(tǒng)進(jìn)行冷卻成油，收集到油罐中，部分不可冷凝氣體通過尾氣凈化系統(tǒng)凈化后可以作為熱源加熱反應(yīng)釜，所產(chǎn)生的灰渣統(tǒng)一收集處理，經(jīng)過熱裂解后的灰渣不會再對環(huán)境造成污染。由上面這些專業(yè)油泥處理設(shè)備分享就可以了解到，新型熱裂解工藝處理徹底且速度快，可使廢污油泥得到充分處理利用。
太原專業(yè)渣油處理設(shè)備廠家
半連續(xù)式與連續(xù)式煉油設(shè)備的區(qū)別在于半連續(xù)式煉油設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動進(jìn)料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率；但排渣時需要等待設(shè)備冷卻后才能開始排渣，整個設(shè)備是不完全連續(xù)運轉(zhuǎn)，因此被稱為半連續(xù)式煉油設(shè)備。還有就是專業(yè)油泥處理設(shè)備了解到的是，半連續(xù)式煉油設(shè)備在勞動強度、工作環(huán)境、生產(chǎn)效率方面取了個中間值。相對來說半連續(xù)煉油設(shè)備比間歇式煉油設(shè)備節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率；比連續(xù)式煉油設(shè)備來說節(jié)省資金和場地規(guī)模，比較適合綜合實力中等偏上的客戶。
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1.廢氣：廢氣的產(chǎn)生主要來源于高溫裂解時產(chǎn)生的煙氣及煉油過程中產(chǎn)生的尾氣。針對煙氣排放方面，廢輪胎煉油設(shè)備廠家采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。煉油過程中產(chǎn)生的尾氣，可以作為燃料用于煉油過程中的燃燒加熱。既減少了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料，“一舉兩得”！2.廢水：在廢輪胎煉油整條生產(chǎn)線中，無論是冷卻水或是除塵水全部采用循環(huán)水，確保生產(chǎn)過程中廢水零排放。同時，列管式冷凝器設(shè)計，管內(nèi)走油，管外走水。水和油零接觸，水在煉油過程中只是起到冷卻的作用，所以在煉油過程中基本無廢水產(chǎn)生。3.廢固體物：在煉油過程中產(chǎn)生的廢固體物主要是炭黑，炭黑的利用價值很高，可以直接壓球燃燒或者精制磨粉用作橡膠產(chǎn)品的添加劑。在收集炭黑時，為避免出現(xiàn)揚塵的現(xiàn)象，廢輪胎煉油廠家配備了炭黑提高和風(fēng)運系統(tǒng)，可使炭黑排放處于全封閉狀態(tài)，無污染產(chǎn)生，又環(huán)保！