在進行油泥煉油設備使用的時候，為了保證設備的處理效果及效率，其具備一定的處理方式，今天就來和重油處理設備廠家聊聊一種煉油廠含油污泥無害化及資源化的處理方法，其特征在于具體操作步驟為：

(1)稱取300～500kg煉油廠含油污泥，置于球磨機中，球磨處理6～8h后，倒入盛有800～1000L水的反應釜中，恒溫恒壓攪拌反應15～30min，待反應結束，打開反應釜底部出料閥門，使反應釜中物料噴射進入接收釜;

(2)待上述接收釜中物料自然冷卻至室溫后轉入沉降槽，靜置3～5h，分離沉降槽上層液，得1號油水混合液，環保重油處理設備了解到并向沉降槽中繼續加入600～800L水，攪拌混合30～45min后，靜置3～5h，分離沉降槽上層液，得2號油水混合液，合并1號與2號油水混合液，得混合液，備用，并將下層沉淀物繼續保留于沉降槽中;

(3)稱取60～80kg蚯蚓，投入上述沉降槽中，于室溫條件下，每隔8～12h向沉降槽中沉淀物表面噴灑200～400mL水，養殖蚯蚓10～15天后分離去除蚯蚓，再將沉降槽中物料置于陽光下，暴曬5～7天，再將暴曬后的物料轉入炭化爐，以80～100mL/min速率向爐內通入氮氣，在氮氣保護狀態下，以3～5℃/min速率程序升溫至500～550℃，保溫炭化4～6h，隨爐冷卻至室溫，出料，回收炭化爐中物料，得多孔吸附材料;

(4)然后專業重油處理設備了解到就是量取400～500mL步驟(2)備用混合液，倒入燒杯中，并用保鮮膜將燒杯口密封，再將燒杯置于恒溫水浴鍋中，于溫度為55～60℃條件下靜置分層8～12h，揭開保鮮膜，分別回收燒杯中上層油相及下層水相，即可。